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FANAR - Полный каталог инструмента для резьбы - 2012

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                                                                           TECHNISCHE INFORMATIONEN

3.6. Probleme beim Gewindeschneiden

Problem: Gewinde zu gross (Gewinde-Gutlehrdorn wird tief eingedreht)

Gewindebohrer fr die Bohrungsart und fr die zerspannende     Gewindebohrer fr die Bohrungsart und fr die zu zerspanende
Werkstoffgruppe nicht geeignet.                                Werkstoffgruppe einsetzen. Siehe Anwendungstabelle im Katalog.

Schnittgeschwindigkeit zu hoch.                                Schnittgeschwindigkeit senken.
Kaltschweissbildungen an den Gewindebohrer-Flanken.            Khlschmierung verbessern.

Spanstauungen in Nuten.                                        Neues Werkzeug einsetzen.
Schleifgrat.                                                   Oberflchenbehandelter Gewindebohrer einsetzen.
Ungeeignete Werkstckspannung und-positionierung.              Khlschmierung verbessern.
                                                               Betroffene Zhne herausschleifen.

                                                               Andere Geometrie des Gewindebohrers (Drallwinkel) einsetzen.
                                                               Event. Satz-Gewindebohrer einsetzen.

                                                               Schleifgrat mit Drahtbrste entfernen.

                                                               Gewindeschneidfutter mit Lngs- und Radialausgleich einsetzen.
                                                               Werkstck richtig positionieren und spannen.

Falscher Vorschub des Gewindebohrers.                          Mit Zwangsvorschub arbeiten.
                                                               Parameter dem BAZ prfen.
                                                               Spiel im Vorschubantrieb kontrolieren.
                                                               Gewindeschneidfutter mit Lngsausgleich einsetzen.

Problem: Gewinde zu gross (Gewinde-Gutlehrdorn wird eingedreht)

Toleranzangabe auf dem Gewindebohrer ist zu hoch im Vergleich  Toleranzangabe auf dem Gewindebohrer prfen und bereinsti­
mit gewnschter Toleranzangabe.                                mmung feststellen.
                                                               Zweifelfalls mit technischem Berater in Verbindung setzen.

Abstumpfungszone beim Nachschrfen nicht ganz beseitigt.       Beim Nachschrfen auf richtige Geometrie des Herstellers achten.
                                                               Notfalls mit technischem Berater in Verbindung setzen.

Problem: Gewinde wird zu eng (Gewinde-Gutlehrdorn wird nicht eingedreht oder blockiert).

Eingesetzter Gewindebohrer ist fr mehrfachen Nachschrfen nicht Anzahl der Nachschrfen begrenzen.

geeignet.                                                      Neues Werkzeug einsetzen.

Abstumpfungszone beim Nachschrfen nicht ganz beseitigt.       Gewindebohrer wieder nachschrfen.
                                                               Neues Werkzeug einsetzen.

Gewindebohrer fr die Bohrungsart und fr die zerspannende     Gewindebohrer fr die Bohrungsart und fr die zu zerspanende
Werkstoffgruppe nicht geeignet.                                Werkstoffgruppe nach der Anwendungstabelle einsetzen.

Toleranzlage des Gewindebohrers zu niedrig.                    Toleranzangabe auf dem Gewindebohrer prfen und berein­
                                                               stimmung feststellen.
                                                               Zweifelfalls mit technischem Berater in Verbindung setzen.

Problem: Gewinde am Stirn zu gross (erste Gewindegnge zu gross)

Toleranzangabe auf dem Gewindebohrer ist zu hoch im Vergleich Toleranzangabe auf dem Gewindebohrer prfen und berein­

mit gewnschter Toleranzangabe.                                stimmung feststellen.

                                                               Zweifelfalls mit technischem Berater in Verbindung setzen.

Abstumpfungszone beim Nachschrfen nicht ganz beseitigt.       Beim Nachschrfen auf richtige Geometrie des Herstellers achten.
                                                               Notfalls mit technischem Berater in Verbindung setzen.

Problem: Standlge zu gering                                   Hinweise in der nchsten Tabelle lesen.

 Alle unter “Unsaubere Gewindeoberflche”

Hrteverlust durch Wrmeeinfluss beim Nachschrfen.            Spezifikation der beim Nachschrfen eingesetzten Schleifscheibe
                                                               wechseln. Khlschmiermittel beim Nachschrfen einsetzen.

Verlust der Eigenschaft von Oberflchenbehandlungen beim       Werkzeug nachbeschichten.
Nachschrfen.                                                  Eignung der Oberflchenbehandlung fr den zu zerspanenden
                                                               Werkstoff prfen.

Gewindeschneiden des beim Bohren verfestigten Kernlochs.       Bohrwerkzeug wechseln oder rechtzeitig nachschrfen.
                                                               Schnittgeschwindigkeit und Vorschub des Bohrwerkzeugs prfen.
                                                               Werkstck vor dem Gewindeschneiden event, weichlhen lassen.

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