FANAR - Полный каталог инструмента для резьбы - 2012
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TECHNISCHE INFORMATIONEN
Problem: Beschdigung der Schneide Gewindebohrer fr die Bohrungsart und fr die zu zerspanende
Werkstoffgruppe einsetzen. Siehe Anwendungstabelle im Katalog.
Gewindebohrer fr die Bohrungsart und fr die zerspannende
Werkstoffgruppe nicht geeignet.
Durchmesser des Bohrwerkzeugs zu klein. Richtiges Bohrwerkzeug einsetzen. Durchmesser des Bohrwerk
zeugs aus entsprechender Katalogseite lesen (Durchmesser fr
Kemloch nicht genug tief. Gewindebohrer und Gewindeformer sind unterschiedlich).
Kemloch fehlt. Zweifelfalls mit technischem Berater in Verbindung setzen.
Tiefe des Kernlochs prfen (Bohrwerkzeug kann sich in Spann
futter eingeschoben).
Prfen, ob Kemloch wirklich vorhanden (es passiert oft auf
Transfer- oder Mehrspindelmaschinen).
Spannstauungen in Nuten. Andere Geometrie des Gewindebohrers (Drallwinkel) einsetzen.
Kaltschweissbildungen an den Gewindebohrer-Flanken. Event. Satz-Gewindebohrer einsetzen.
berlastung der Anschnittzhne. Neues Werkzeug einsetzen.
Ungeeignete Werkstckspannung und -Positionierung. Oberflchenbehandelter Gewindebohrer einsetzen.
Khlschmierung verbessern.
Betroffene Zhne herausschleifen.
Lngerer Anschnitt einsetzen.
Anzahl der Anschnittzhne durch hhere Anzahl der Spannuten
vergrossern.
Gewindeschneidfutter mit Lngs- und Radialausgleich einsetzen.
Werkstck richtig positionieren und spannen.
Anlaufen des Gewindebohrers auf Kernlochgrund. Gewindeschneidfutter mit Lngsausgleich und Drehmoment-ber-
lastungskuplung einsetzen.
Gewindeschneiden in harten oder hochfesten Werkstoffen.
Richtigkeit des Werkzeugsauswahls prfen.
Problem: Unsaubere Gewindeoberflche Gewindebohrer aus HSSE-PM oder VHM scheinen sich besser
als HSSE zu sein.
Gewindebohrer fr die Bohrungsart und fr die zerspannende
Werkstoffgruppe nicht geeignet. Gewindebohrer fr die Bohrungsart und fr die zu zerspanende
Werkstoffgruppe einsetzen. Siehe Anwendungstabelle im Katalog.
Schnittgeschwindigkeit nicht optimal. Schnittgeschwindigkeit anpassen.
Ausreichende Khlschmiermittelzufuhr dazu sorgen.
Kaltschweissbildungen an den Gewindebohrer-Flanken. Neues Werkzeug einsetzen.
Oberflchenbehandelter Gewindebohrer einsetzen.
Khlschmierung verbessern.
Betroffene Zhne herausschleifen.
Spannstauungen in Nuten. Andere Geometrie des Gewindebohrers (Drallwinkel) einsetzen.
Event. Satz-Gewindebohrer einsetzen.
Schleifgrat. Schleifgrat mit Drahtbrste entfernen.
Kemloch-Durchmesser zu klein. Richtiges Bohrwerkzeug einsetzen. Durchmesser des Bohrwerk
zeugs aus entsprechender Katalogseite lesen (Durchmesser fr
Gewindebohrer und Gewindeformer sind unterschiedlich).
Zweifelfalls mit technischem Berater in Verbindung setzen.
Khlschmierung ungengend. Khlschmiermittel nach dem Katalog auswhlen.
Ausreichende Khlschmiermittelzufuhr dazu sorgen.
berlastung der Anschnittzhne infolge der Grsse der Gewinde Event. Satz-Gewindebohrer einsetzen.
steigung, Hrte des Werkstoff oder Anschnittlnge.
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